輸入業者向け壁掛けトイレ工場監査チェックリスト

便利な監査は、切断された工場の写真を収集する代わりに、セラミックの検査、マッチング、梱包、および記録を通して、コンポーネントを着信するから1つのモデルに従ってください。

訪問前に監査スコープを設定する

バイヤーがプロダクト規模および証拠の要求を先立って送るとき工場監査はより生産的です。 壁掛けトイレのモデル、座席、固定キット、シスターンの組み合わせ、パッケージのフォーマットを見直している状態。 公開された注文ではなく将来のプログラムをカバーする場合、プロセスを追った代表的なサンプルを特定します。

ソーシャルファクトリーツアーから監査を分離します。 生産と品質領域が観察されると、記録が確認でき、写真が許可されているかどうかに同意します。 サプライヤーは機密情報を保護することができますが、提案された製品がどのように制御されるかを示すことができるはずです。

工場を通した1モデルをトレース

照会に関連した1つのモデルを選び、型の参照、働くデッサン、点検記録、シートのペアリング、カートンのラベルおよび終えられた在庫を渡るアイデンティティに続いて下さい。 多数の関連製品を見るよりも多く表示されます。 変更が導入されたときに、類似したバージョンと何が起こるかを演算子に尋ねます。

受諾された、拒絶され、作業中の部分の実用的な分離を探します。 一時的なノートにのみ書かれたモデルコードは、梱包前に失われる場合があります。 監査は、耐久性のあるレコードや制御が注文されたアクセサリーやパッケージにセラミック本体を接続するかどうかを確立する必要があります。

陶磁器ボディおよび表面点検を観察して下さい

工場が注入した後、梱包の前に体を調べる場所を確認します。 検査方法は、承認された基準で定義された可視釉条件、形状、重要なインタフェースおよび欠陥をカバーする必要があります。 照明およびサポート条件問題;移動プロダクトの速い一見は安定したベンチの制御された検討と異なっています。

検査員がボーダーライン検索の処理方法や、受入在庫の取り消し防止方法を教えてください。 訪問中の欠陥制限を発明しないでください。 バイヤー承認されたサンプル、デッサンおよび合意された点検指定と方法を比較して下さい。

シートとコンポーネントのマッチングをチェック

セラミックボディは、独自の検査を通過し、不適切な仕上げセットになることができます。 正しいシート、ヒンジ、固定具、接続部品をモデルに発行する方法を観察します。 外部のサプライヤーから部品が到着したら、使用前にIDと条件のチェック方法を尋ねてください。

実際の提案席でデモを依頼。 交換注文に使用されるコンタクトポイント、ヒンジ位置、モデル参照を確認します。 隠されたシスターのパッケージのために、監査はまた、ボウルとシステムコンポーネントが承認された組み合わせ内で保持されている方法を示すべきです。

QCワークフローと証拠を確認する

監査は、各ポイントで生成された検査ステージ、責任者の役割、および記録を識別する必要があります。 以前の制御が同じモデルやバッチに接続できない場合は、研磨された最終検査フォームは十分ではありません。 不整形項目が記録され、解決された方法を示す最近の匿名化された例を尋ねます。

測定機器が検討されている機能や、その状態が制御されているかどうかを確認してください。 買い手は工場システム全体を処方する必要はありませんが、合意された製品ポイントが出荷前に確実にチェックできる自信が必要です。

監査のパッキングおよびカートンの同一証明

ボウルがどのように保護されているか、緩い部品が保護され、どのようにカートンが閉鎖されているかを見てください。 承認された整理が付いているパックを比較して下さい。 セラミック、サポートされていないシート、混合モデルラベル、または処理中にシフトできる保護ピースなどのハードウェアタッチなどのリスクを探します。

梱包指示から完成したカートンにラベルに従ってください。 プライベートラベルの注文については、アートワークのバージョンがリリースされ、印刷が分離されていることを確認します。 パレットやロードレコードが混在する注文のためのモデルのカウントを保持する方法を尋ねます。

コントロールを使用する人へのインタビュー

ドキュメントは、意図したプロセスを示します。短いオペレータのインタビューでは、理解しているかどうかが表示されます。 選択したモデルステーションでは、現在のバージョンが識別される方法、部分が欠落し、拒否された材料が配置されるときに起こることをオペレータに尋ねます。 人の目の前で、実際に質問をし、仕事に接続します。 目的は、圧力下でのメモリをテストするものではありませんが、通常のシフト中に制御が使用可能かどうかを調べることです。

質かパッキングのチームと1つの質問を繰り返し、答えを比較して下さい。 一貫した説明では、部門間でモデル参照が共有されていることを示唆しています。 異なる回答は、オープンポイントとして記録され、作業指示に対してチェックする必要があります。 広範な結論に1つの神経反応を回すことを避けてください。ラベル、レコード、および物理的な分離の証拠をサポートするように見えます。

また、操作間のハンドオーバーを観察します。 正しく検査されたセラミックは、コンポーネントのマッチングやパッキングに移動したときにそのアイデンティティを失うことができます。 選択した部分またはそのレコードを少なくとも1つの転送でフォローしてください。 責任の変更や状況の連絡方法などに注意して下さい。 この実用的なルートは、会議室で完全に完了したチェックリストよりも、より信頼性の高い監査を見つけることを生成します。

エリアを離れる前に、通常のレコード周波数で実証されたものを比較します。 監査のためにのみ使用される制御は、定期的な実行を示すものではありません。 同じ製品ファミリーから最新の完成したレコードを選択し、必要に応じて顧客感度の詳細を削除し、結果が終了した在庫またはクローズされた是正措置を追跡します。 クローズドな発見として動的な約束を受け入れるのではなく、後で送信しなければならない証拠を録音します。

証拠、所有者、日付で閉じる

幅広い判断ではなく、観察可能な事実として発見を書く。 各開いている項目は、モデル、エビデンス、責任あるパーティーおよび期限の名前を付ける必要があります。 注文リリース前に、サンプルのリチェックやパッケージの補正を必要とする間、工場は適しています。

監査報告書が製品検査の代替品になるようにしないでください。 監査評価機能と制御;購入注文はまだ独自の承認された参照と検査計画を必要とします。

購入者チェックリスト

• 訪問前のモデルスコープと証拠リクエストを送信します。
• 1 つの代表的なモデルの端を最後まで追跡して下さい。
• 通常の労働条件下で陶磁器点検を観察して下さい。
• シートと固定キットのマッチングを確認します。
• 匿名化された非適合性例を確認します。
• 承認された整理が付いているパッキングを比較して下さい。
• ラベルとアートワークのバージョン制御を確認します。
• 所有者と期限の発行結果。

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